拋光溶液是拋光過程中了解最少，使用最頻繁的部分，那么化學(xué)拋光溶液能起到哪些作用呢？下面拋光機(jī)廠家創(chuàng)新機(jī)械來給大伙兒介紹一下化學(xué)拋光溶液。

1.控制pH，泡沫和水硬度。許多化合物都經(jīng)過緩沖處理，以防止pH值發(fā)生大的變化。拋光溶液的pH值從1到14不等。最受歡迎的范圍是4到14。

在大多數(shù)應(yīng)用中，某些泡沫是必需的，尤其是涉及清潔的泡沫。泡沫將溶液固定在零件和介質(zhì)表面上。沒有泡沫，加工周期將大大延長，或者根本無法進(jìn)行清潔。

過多的泡沫會(huì)破壞振動(dòng)機(jī)器中的動(dòng)作。它有效地緩沖了質(zhì)量，以至于切割實(shí)際上可以停止。然而，在旋轉(zhuǎn)桶或離心桶中，泡沫僅適度作用。

2.潮濕的表面。如果化學(xué)拋光溶液不干凈的表面上潤濕或散布，則清潔效果會(huì)不佳。潤濕取決于濃度。

3.乳化油性土壤。物理作用提高了乳化的速度和穩(wěn)定性。由于振動(dòng)整理器是出色的洗滌器，因此清潔效果很好。媒體不斷地在土壤中運(yùn)轉(zhuǎn)，讓邊緣的清潔工“擺脫它”。

4.去除油漆或水垢。高pH值和低pH值的拋光溶液都可以化學(xué)侵蝕銹蝕和結(jié)垢。這些金屬氧化物會(huì)使表面變暗并降低反射率。高度堿性的溶液可去除某些鋼鐵上的鐵銹或水垢。這些堿性溶液會(huì)產(chǎn)生淺色，漂白的金屬表面。強(qiáng)酸性溶液會(huì)強(qiáng)烈腐蝕鐵銹和其他金屬氧化物。不幸的是，除非適當(dāng)?shù)匾种屏巳芤?，否則它們還會(huì)侵蝕賤金屬。

5.清潔表面。在此過程中去除或產(chǎn)生的污垢會(huì)重新沉積在腔室的零件，過多的硬水會(huì)導(dǎo)致此問題。通常需要特殊的拋光工藝來克服這一問題。

6.控制潤滑性。多年來，人們一直認(rèn)為該解決方案必須光滑，才能打磨或增亮部件。在旋轉(zhuǎn)桶中通常是這樣。在振動(dòng)設(shè)備中，過度打滑會(huì)使一切停頓。失去牽引力。介質(zhì)停止?jié)L動(dòng)，并且部件沒有任何反應(yīng)。不應(yīng)完全消除潤滑性，因?yàn)槟承櫥源_實(shí)有助于拋光。

7.控制零件顏色。振動(dòng)加工中零件的著色或變黑是由氧化或污物浸漬引起的。高度堿性的表面會(huì)漂白掉表面，而酸性化合物會(huì)使表面過于干凈。

8.防止腐蝕。阻止腐蝕的唯一方法是在化學(xué)拋光溶液中包含抑制劑。有些抑制劑對黑色金屬有效，而另一些抑制劑對有色金屬或會(huì)氧化的金屬更有效。

9.提供冷卻。如果拋光過程干燥，摩擦?xí)杆佼a(chǎn)生高溫。該解決方案可以冷卻大量的介質(zhì)和零件。低流速不會(huì)帶走熱量那么快。然后發(fā)生更多的氧化。即使對于嚴(yán)重的清潔問題，也很少需要升高溫度。

化學(xué)拋光溶液的原理與作用

溶液進(jìn)料系統(tǒng)

溶液進(jìn)料系統(tǒng)有三種主要類型：分批，再循環(huán)和流通。批處理是最簡單的系統(tǒng)。它用于沒有排水口的桶和振動(dòng)器中。再循環(huán)系統(tǒng)在罐中拋光溶液并將其泵送至過程中，使溶液排回到罐中以供重復(fù)使用。這聽起來很有效，但是土壤生產(chǎn)率高會(huì)帶來嚴(yán)重的污染問題。流通系統(tǒng)將新鮮溶液泵入機(jī)器，使其起作用，然后將其排出。化學(xué)拋光溶液代表著零件只能看到干凈的介質(zhì)。解決方案始終是相同的強(qiáng)度。沒有污泥罐要清洗。

有三種添加化學(xué)拋光溶液的方法：手動(dòng)，批量預(yù)混和自動(dòng)。

通過手動(dòng)步驟，您可以使用測量設(shè)備手動(dòng)添加拋光溶液和水。在分批預(yù)混合方法中，將溶液保存在一個(gè)罐中，在將溶液泵入機(jī)器之前對其進(jìn)行混合。自動(dòng)加料采用復(fù)合計(jì)量泵和轉(zhuǎn)子流量計(jì)來測量水的流量。